Инженерингови дейности

Промишлените филтри постигат от всички сепаратори най-високо отделяне и с това и най-ниски изходни концентрации под 1 mg/m³. Промишлените филтри се различават според формата и техническото изпълнение на филтърните елементи. На практика различаваме филтри (ръкавни, касетъчни, джобни, ламелни и др.). Промишлените филтри могат да се различават по начина на използване на филтърните елементи. Регенерацията на промишлените филтри се извършва по няколко начина. По време на работа най-често се използва импулсно продухване, където се използва енергията на сгъстен въздух (особено за ръкавните и касетъчните филтри). За джобните филтри по-специално се използва регенерация с обратно промиване, където част от филтъра се изключва за кратко време и се продухва с външен въздух. Един от най-важните фактори при разработката на филтрите е правилният избор на материала на филтърния елемент.

При избора на материал е необходимо да се спазват няколко основни аспекта, като структурата на филтърния слой (диаметри на влакната, порьозност, дебелина на слоя, повърхностна обработка) механични, термични, химически и електрически свойства на тъканта. Разделителните способности на филтърната тъкан се определят от структурата на филтриращия влакнест слой. Процесът на отделяне при промишлена филтрация се състои от три фази.

В първата фаза частиците се разделят на отделните влакна на предната част на филтърния слой по същите принципи като при филтриране на въздух, т.е. главно чрез дифузия, инерция и прихващане. В средната фаза частиците в слоя се разделят предимно върху вече отделени частици и възникналите вериги и повърхностни струпвания образуват свързване на влакната. В крайната фаза порите от предната страна на слоя се запълват и отделените частици образуват филтърна утайка на повърхността на слоя под формата на слой от отделени частици, който допълнително действа като порест зърнест слой за отделяне на други частици. С увеличаване на дебелината на филтърната утайка се увеличава спадът на налягането. След превишаване на определена загуба на налягане е необходимо да се отстрани слоят частици (филтърна утайка) – регенерация на филтърния материал или регенерация на филтъра. Голяма част от промишлените филтри представляват ръкавни филтри, така наречения „bag filter“, където ръкавите могат да имат различни форми (кръгли, овални). Тези филтри се използват за потоци от 1000 м³/ч до потоци от порядъка на милион м³/ч, така наречените „bag house filters“.