Лазерна и плазмена екстракция

Начало Приложение Лазерна и плазмена екстракция

Чрез извличане на изпарения по време на лазерна или плазмена обработка на материала, ние осигуряваме извличането и филтрирането на вредни вещества под формата на изпарения и изпарения, които се отделят по време на рязането на материала. Екстракционната система е свързана с екстракционната маса и осигурява извличане на дим отдолу. При извличане на лазера и плазмата праховите частици, частиците от разделен материал и искрите също са част от извлечените изпарения.

Оборудваме системата за филтриране с искров сепаратор, което намалява риска от изгаряне на филтриращия блок. Ние използваме филтърни единици, или касета, или текстил, винаги оборудвани с автоматична регенерация на филтърната среда, използвайки сгъстен въздух. Когато се използва вторичен етап на филтриране, е възможно филтрираният въздух, извлечен от лазера или плазмата, да се върне обратно в производствената зала. Ние осигуряваме извличане от изгарящи машини не само на метални материали, но и от рязане на пластмаса, кожа, хартия или други машини за лазерно гравиране.

Извличане на горящи маси

CNC лазерните машини вече са оборудвани от производителя с маси, които имат свързващ фланец за смукателното устройство. Тези таблици са разделени на смукателни секции. Отделните секции се отварят и затварят автоматично според движението на горящия портал. Необходимата всмукателна мощност се определя от производителя на лазер или плазма и варира от 2500 м3/ч до 10 000 м3/ч в зависимост от конструкцията и размера на изгарящата машина. Ние контролираме системата за филтриране чрез автоматично свързване към процеса на горене. Филтърната система се стартира автоматично преди да започне изгарянето. В края на цикъла на горене системата за филтриране автоматично се изключва и регенерира.

Компоненти за извличане на горящи машини

Филтриращата система е оборудвана с искров сепаратор, разположен в изпускателната тръба. В искроотделителя всмуканите искри и грубата мръсотия се отделят преди да влязат във филтърното устройство. Филтърната среда е или филтърни патрони с устойчив на висока температура материал, или филтриращи текстилни маркучи. Избираме вида на филтърния материал и конструкцията на филтъра според перспективата на работа на филтърната технология и според пространствените възможности за разположението на филтърния блок. Филтърният блок е винаги оборудван с автоматична регенерация на филтърната среда посредством сгъстен въздух. Регенерацията се извършва автоматично по отношение на спада на налягането на филтъра. Изпускателният вентилатор е разположен отстрани на филтрирания въздух. Избираме класа на налягане на вентилатора според разстоянието между изгарящата машина и филтърното устройство. Най-често използваме вентилатори с налягане от 2500 Pa до 3500 Pa. Разпределяме филтрирания въздух в режим лято / зима, където през зимата въздухът се връща в пространството на залата, където се разпределя в пространството с помощта на вторичен филтър – филтърна втулка. През лятото филтрираният въздух се издухва във външната среда.

Хайде да работим заедно

Ако се занимавате с извличане на плазмена или лазерна машина за рязане, ние ви предлагаме сътрудничество под формата на нашия опит от изпълнения, базирани на портфолио от собствени филтриращи устройства. Ще се радваме, ако се свържете с нас.