Приложение

Разтвор за извличане на изпарения при заваряване

Произведените от нас филтри са подходящи за извличане на дим, прах, изпарения и аерозол, генерирани по време на заваряване на метал. Извличането на заваръчния процес е много важно, за да се осигури чиста работна среда в работната зала. Произведените от нас филтри са подходящи за извличане на дим, прах, изпарения и аерозол, генерирани по време на заваряване на метал.

Екстракционни решения за операции по рециклиране

Рециклирането на материали е процес на управление на отпадъците, който води до повторното му използване. В процеса на рециклиране входящият материал винаги се разделя технологично на неизползваеми отпадъци и изходна суровина, която се използва за последваща циклична обработка. Голямо количество прах придружава практически целия процес на рециклиране, от получаването на материала до опаковането на изходния продукт.

Разтвор за извличане на текстилен прах

Текстилният прах или текстилните влакна се разделят на растителни влакна, животински влакна и неорганични влакна. За нашата цел използваме само текстилен прах. Текстилният прах се създава по време на производствения процес на всякакви тъкани. Производствените процеси в текстилната индустрия могат да бъдат разделени на две основни групи: механични операции (предене, тъкане, плетене) и довършителни работи (мокра обработка, където на текстила се придават основните полезни свойства).

Лазерни и плазмени екстракционни разтвори

Чрез извличане на изпарения по време на лазерна или плазмена обработка на материала, ние осигуряваме извличането и филтрирането на вредни вещества под формата на изпарения и изпарения, които се отделят по време на рязането на материала. Екстракционната система е свързана с екстракционната маса и осигурява извличане на дим отдолу. При извличане на лазера и плазмата праховите частици, частиците от разделен материал и искрите също са част от извлечените изпарения.

Екстракционен разтвор за рязане на алуминий

При рязане на алуминий с триони се получава голямо количество алуминиеви стърготини. При високоефективните автоматични машини за рязане обемът на алуминиевите дървени стърготини е толкова голям, че не е възможно тези дървени стърготини да бъдат отстранени ръчно от машината поради ефективното производство и тяхното отстраняване се решава чрез системи за екстракция. Системата за екстракция осигурява постоянна тяга в екстракционната тръба, така че алуминиевите стърготини да не се утаяват вътре в машината и в екстракционната тръба.

Алуминиев разтвор за извличане на прах

Алуминиевият прах, генериран при шлайфане или полиране на алуминиеви профили, заедно с въздуха образува силно експлозивна смес. Алуминиевият прах е опасен не само във въздуха, но и отлаганията на този прах в пространството на производствената машина или шлифовъчната машина могат да бъдат силно опасни.

Изпускателен разтвор за взривни кабини и бластери

Извличането на прах е неразделна част от тази повърхностна обработка по време на взривяване, взривяване или пясъкоструене. Взривяването е технологичен процес на повърхностна обработка на различни, обикновено твърди материали, чрез абразивни абразивни частици под налягане. Като абразивни материали за твърди материали най-често се използват стоманени изстрели и стоманен гранулат S, силициев пясък, корунд, бюлетина, стоманен пясък, бял чугун или шлакова трохичка или керамични микросфери.

Решение за извличане на дървени стърготини за дървообработване

Извличането на дървени стърготини по време на дървообработването е неразделна част от производството на всеки дървен продукт. При обработката на сурова дървесина дървените стърготини са мокри и тежки, а методът за тяхното извличане и последващата обработка е различен от извличането на сухи дървени стърготини. При производството на дървесина често се използват както малки мобилни екстрактори за дървени стърготини за едноцелеви дървообработващи машини, така и централни системи за извличане на дървени стърготини. Последващата обработка на дървени стърготини също има все по-висок приоритет.

Разтвори за извличане на прах от метализация на продукти

Ние се занимаваме с решението за извличане на прах от метализация на продукти. Метализация означава нанасяне на слой разтопен метал върху повърхността на метализиран продукт. С други думи, това е термично пръскане на продукта. Името на пазаруване също се използва за тази технология. Метализацията се използва като повърхностна защита на продукта или неговите компоненти, където се изисква повишена химическа устойчивост на основния материал на корозия. Метализацията се използва не само за метални повърхности, но и за неметални продукти като дърво, каучук, кожа и други подобни.

Екстракционни разтвори за топилни пещи и куполи

Извличането на димни газове от топилните пещи е една от най-важните системи за добив в леярни, топене и железарии. По време на топенето на метала постъпва голямо количество димни газове, които трябва да бъдат извлечени с екстрахираща и филтрираща система, стабилна при изпълнение. Извличането на димни газове от топилните пещи е разделено на горещо и студено приложение според температурата на извлечения димен газ. Горещите димни газове се произвеждат в пещи за топене на газ, куполни пещи и ротационни пещи. Температурата на изхода на пещта е около 350 до 500 °C.

Екстракционни разтвори за шлайфане и полиране

Абразивното извличане на прах е едно от най-често срещаните приложения на системите за отвеждане и филтриране на въздуха. Смилането на продукта е част от повечето производствени предприятия, не само в машиностроенето. В машиностроенето и автомобилостроенето най-често прилагаме извличането на мелнички за метални изделия, когато заваръчните шевове се шлайфат преди боядисване. Шлайфането не трябва да бъде само сух процес, при който извличаме сухи прахови частици, но шлайфането с помощта на охлаждаща емулсия често се използва при CNC обработка.

Екстракционни разтвори в хранителни операции

Високоефективната екстракция в хранителните операции е много важна за осигуряване на чиста работна среда. Прахът, който свободно се разпространява в производствената линия, може да бъде източник на примеси и бактерии, които са напълно нежелани при производството на храни. Отлаганията на хранителен прах в ъглите на линията могат да създадат експлозивна среда и по този начин опасни за работниците в производството. Основните приложения на извличането на прах от храни са извличане на прах от захар, извличане на прах от брашно, извличане при производството на подправки, извличане на опаковки на продукти. Най-честото приложение на екстракцията в хранителните операции е извличането на места за претегляне на материали и бункери за смес.

Разтвор за извличане на прах в кариера

Прахоулавянето в кариерата осигурява защита на околната среда чрез прахоулавяне, но основно осигурява почистването на отделни фракции от натрошен камък от прахови частици. Въпреки че използваното преди това замъгляване под налягане с вода е система, ефективна за намаляване на разпространението на прах в околната среда, прахът, свързан с водната мъгла, се оказва обратно в чакъла. Получателите на фракции от чакъл днес контролират, наред с други неща, количеството остатъчен прах - пълнител - в закупената фракция от чакъл, което увеличава изискванията за екстракция на сух прах.

Всмукателен разтвор за вибриращи шлифовъчни машини при шлайфане на шпакловка

Ние произвеждаме филтърни устройства с високо налягане за извличане на вибриращи шлифовъчни машини при шлайфане на шпакловка. Всмукване на вибриращи мелници се състои в свързване на смукателен маркуч под високо налягане директно към дюзата на вибриращата мелница. Уплътнителят се изсмуква чрез шкурка, която вече е оборудвана със смукателни отвори от производителя. Когато се използва засмукване на уплътнителя под високо налягане директно от мелницата, изтърканият прах не се разпространява в пространството на шлифовъчната кабина, а се всмуква директно във филтърния блок за високо налягане.

Всмукателни стени за мокро и прахово покритиеСтените за извличане на бои са неразделна част от магазините за мокри и прахови бои. Те осигуряват извличането на пръски боя и отделянето на летливи вещества от бояджийския цех или производствената зала. Всмукателните стени са оборудвани с няколко етапа на филтриране. Първият етап на филтриране се състои от дишащи ламели, които имат за задача да улавят мокри капки боя и по този начин да осигурят тяхното изсъхване. Във втория етап на филтрация използваме филтърно руно от нетъкана филтърна маса, което улавя прахови частици боя. Третият етап на филтрация използваме нетъкан текстил с частици активен въглен, който има за задача да улавя VOC вещества.

Стените за извличане на бои са неразделна част от магазините за мокри и прахови бои. Те осигуряват извличането на пръски боя и отделянето на летливи вещества от бояджийския цех или производствената зала. Всмукателните стени са оборудвани с няколко етапа на филтриране. Първият етап на филтриране се състои от дишащи ламели, които имат за задача да улавят мокри капки боя и по този начин да осигурят тяхното изсъхване. Във втория етап на филтрация използваме филтърно руно от нетъкана филтърна маса, което улавя прахови частици боя. Третият етап на филтрация използваме нетъкан текстил с частици активен въглен, който има за задача да улавя VOC вещества.

Маслена мъгла и разтвор за аерозолна екстракция

Екстракцията на маслена мъгла е приложение, характерно за CNC обработката с помощта на охлаждаща емулсия. При обработка с високоскоростни инструменти се отделя голямо количество топлинна енергия и поради тази причина се използва охлаждаща емулсия за охлаждане както на инструмента, така и на детайла. В CNC машината охлаждащата емулсия се пръска под формата на аерозол, образуван от микрокапчици от охлаждащата емулсия. В същото време емулсията се изпарява поради високите температури на обработка. При изпаряване на емулсията се получават маслени пари. При липса на извличане на CNC машината, маслените емулсии и пари се разпространяват в производствената зала чрез течове в капака на машината. Извличането на маслена мъгла може да се осъществи локално, където всяка машина с ЦПУ е оборудвана със собствен сепаратор на маслена мъгла.

Решение за филтриране на димни газове на котли на биомаса

Обезпрашаването и филтрирането на димните газове от котел на въглища или биомаса е много важна тема поради все по-строгите изисквания за изхвърляне на твърди замърсители във въздуха. Повечето експлоатирани котли на биомаса, предимно от по-стара дата на производство, са оборудвани само с циклонови сепаратори или мултициклони. Тези технологии за улавяне на пепелни газове не постигат необходимата ефективност на разделяне и по този начин котлите надвишават разрешените емисии на TZL. Отстраняването на прах от димните газове от котлите на биомаса е специфично за голямата поява на неизгорени под формата на неизгорели частици от дървени стърготини, кора или дървесни стърготини.